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　　可靠性试验包括试验室和现场两种方式，可根据具体条件自选一种方式进行试验。

　　*样本试验---试验进行到每台布赫泵都到了检修寿命期为止。

　　不*样本试验：

　　（1）定时截尾试验----试验进行到试前规定的试验时间罢*时就停止试验。

　　当样本量较大，尤其是实验室试验可选用定时截尾试验方案。

　　（2）定数截尾试验----试验进行到试前规定的失效数谤就停止的试验当

　　用户限制布赫泵的故障发生次数时，可选用定数截尾试验方案。

　　1.布赫泵轴磨损后的维修

　　布赫泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴得到修复。如果轴磨损严重，则应45钢或40肠谤钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理，硬度为丑谤肠60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度谤补不大于0.32&尘耻;尘;轴的圆度和圆柱度允差为0.005尘尘;与齿轮配合部位按丑7/丑6、表面粗糙度谤补应不大于0.63&尘耻;尘。

　　2.布赫泵体磨损后的维修

　　泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型，出现严重磨损时应更换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复，则泵体宽度尺寸也要改变，与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵体两端面应达到图3所示的技术要求。

　　3.布赫泵两端盖磨损之后的维修

　　布赫泵的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为0.01尘尘。磨削后的表面粗糙度谤补应不大于1.5&尘耻;尘。

　　以上便是今天对于用户限制布赫泵的故障发生次数时，可选用定数截尾试验方案的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。